{"id":78,"date":"2021-10-01T18:08:54","date_gmt":"2021-10-01T18:08:54","guid":{"rendered":"http:\/\/davincitextil.com\/blog\/?p=78"},"modified":"2021-12-12T12:40:04","modified_gmt":"2021-12-12T12:40:04","slug":"balanceo-de-linea-de-produccion","status":"publish","type":"post","link":"http:\/\/davincitextil.com\/blog\/balanceo-de-linea-de-produccion\/","title":{"rendered":"Balanceo de l\u00ednea de producci\u00f3n"},"content":{"rendered":"\n<p>Por &nbsp;Jose Luis Blanco Pons<\/p>\n\n\n<p><strong>Balanceo de l\u00ednea de producci\u00f3n<\/strong><\/p>\n<p><strong>Objetivo de un balanceo<\/strong><\/p>\n<p>El balanceo de l\u00edneas de producci\u00f3n constituye una de las herramientas m\u00e1s importante para el departamento de Producci\u00f3n, pues de un buen balance \u00f2 equilibrado de una l\u00ednea de producci\u00f3n depende que se consiga el m\u00e1ximo aprovechamiento de los recursos tanto humanos como de maquinaria y dem\u00e1s elementos productivos, y que se logre \u00f3 no los objetivos previstos.<\/p>\n<ol>\n<li><strong>Objetivo<\/strong><\/li>\n<\/ol>\n<p>Los objetivos que pretende un Balanceo de L\u00edneas de producci\u00f3n lo podemos resumir en los siguientes puntos:<\/p>\n<p>-Alcanzar la producci\u00f3n planeada.<\/p>\n<p>-Mantener la eficiencia de cada una de las operarias, ya que las personas tienden a ajustar su ritmo a la cantidad de trabajo que tienen.<\/p>\n<p>-Disminuir los tiempos de espera.<\/p>\n<p>-Mantener a las operarias m\u00e1s tiempo haciendo su operaci\u00f3n.<\/p>\n<p>-Evitar los cuellos de botella<\/p>\n<p>.Reducir las horas extras.<\/p>\n<p>En definitiva, mejorar la productividad del taller reduciendo de \u00e9sta forma los costos de fabricaci\u00f3n.<\/p>\n<ol>\n<li><strong>Par\u00e1metros a tener en cuenta en un balanceo de l\u00ednea<\/strong><\/li>\n<\/ol>\n<p>Para la correcta realizaci\u00f3n de un Balanceo de l\u00ednea de producci\u00f3n se requiere de una serie de datos importantes con los cuales poder trabajar, \u00e9stos par\u00e1metros son los siguientes:<\/p>\n<p>-Modelo \u00f3 modelos que se tienen que fabricar.<\/p>\n<p>-Cantidad a fabricar de cada uno de los modelos.<\/p>\n<p>-Conocer el n\u00famero de operarias disponibles.<\/p>\n<p>-Polivalencia de las operarias y grado de conocimiento de cada una de las operaciones.<\/p>\n<p>-Porcentaje de absentismo de la planta, el cual nos permitir\u00e1 prever el n\u00famero de personas adicionales para contrarrestar la falta de personal.<\/p>\n<p>-Actividad media de la planta, secci\u00f3n, operarias. Lo que nos permitir\u00e1 obtener con mayor precisi\u00f3n las producciones necesarias para lograr nuestros objetivos.<\/p>\n<p>-Aprovechamiento de las horas contratadas, que nos ayudar\u00e1 a prever las posibles incidencias que se nos puedan presentar a lo largo de la jornada de trabajo por culpa de la direcci\u00f3n.<\/p>\n<p>-Conocer el inventario de maquinaria existente, as\u00ed como de los accesorios disponibles en la empresa, \u00f3 en el mercado.<\/p>\n<ol>\n<li><strong>Posibles causas que originan desequilibrios en un balanceo<\/strong><\/li>\n<\/ol>\n<p>Las posibles causas que pueden originar un desequilibrio, \u00f3 un resultado imprevisto en un balanceo de l\u00ednea podr\u00edan ser entre otros los siguientes:<\/p>\n<p>&#8211; Aver\u00eda de m\u00e1quinas (da\u00f1o mec\u00e1nico).<\/p>\n<p>&#8211; Absentismo.<\/p>\n<p>&#8211; Mala calidad de corte.<\/p>\n<p>&#8211; Excesivos defectos originados por algunas operarias.<\/p>\n<p>&#8211; Grandes desequilibrios entre actividades de las operarias.<\/p>\n<p>&#8211; Mala planificaci\u00f3n de la capacidad de las operaciones, secci\u00f3n, \u00f3 planta<\/p>\n<p>(no se tuvo en cuenta la mezcla \u00f3 porcentaje de modelos y\/\u00f3 tejidos:<\/p>\n<p>cuadros, rayas, lisos, etc. a fabricar).<\/p>\n<p>&#8211; Entrada a la l\u00ednea de nuevos modelos sin las suficientes especificaciones<\/p>\n<p>t\u00e9cnicas de fabricaci\u00f3n.<\/p>\n<ol>\n<li><strong>Condiciones que se deben cumplir al hacer un balanceo de l\u00ednea<\/strong><\/li>\n<\/ol>\n<p>El conseguir que un balanceo de l\u00ednea de fabricaci\u00f3n de como resultado el 100 % de lo calculado es casi imposible, ya que a pesar de haber tenido en cuenta todas las posibles variables que pudieran aparecer y por ende desviarlo, siempre existen \u00e9stas. Lo que tenemos que hacer entonces, es procurar controlarlas durante el proceso de fabricaci\u00f3n cuando aparezcan y procurar que el efecto negativo sea el m\u00ednimo posible. Sin embargo hay algunas condiciones b\u00e1sicas que se deben hacer cumplir entre las cuales se encuentran:<\/p>\n<p>&#8211; Mantener el ritmo en cada puesto de trabajo.<\/p>\n<p>&#8211; Mantener el porcentaje de absentismo aceptado.<\/p>\n<p>&#8211; Si hay que agrupar fases, hacer que \u00e9stas sean sucesivas en el orden<\/p>\n<p>l\u00f3gico de trabajo.<\/p>\n<p>&#8211; Que los desplazamientos \u00f3 recorridos de las prendas sean los m\u00e1s cortos<\/p>\n<p>posibles.<\/p>\n<ol>\n<li><strong>C\u00e1lculos para la realizaci\u00f3n de un balanceo de l\u00ednea de fabricaci\u00f3n<\/strong><\/li>\n<\/ol>\n<p>Con la aplicaci\u00f3n de la siguiente igualdad:<\/p>\n<table>\n<tbody>\n<tr>\n<td colspan=\"2\">\n<p><strong>Tc x Po = Np x Trd<\/strong><\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>En donde<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p><strong>Tc:<\/strong><\/p>\n<\/td>\n<td colspan=\"2\">\n<p>Tiempo concedido<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\u00a0<\/td>\n<td>\n<p><strong>Po:<\/strong><\/p>\n<\/td>\n<td colspan=\"2\">\n<p>Producci\u00f3n a obtener<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\u00a0<\/td>\n<td>\n<p><strong>Np:<\/strong><\/p>\n<\/td>\n<td colspan=\"2\">\n<p>N\u00famero de personal necesario<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\u00a0<\/td>\n<td>\n<p><strong>Trd:<\/strong><\/p>\n<\/td>\n<td colspan=\"2\">\n<p>Tiempo real disponible \/ jornada<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p>Podemos calcular:<\/p>\n<table>\n<tbody>\n<tr>\n<td>\n<p>&#8211; N\u00famero de personas necesarias<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>&#8211; N\u00famero de m\u00e1quinas necesarias (total \u00f3 por especialidad)<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>&#8211; N\u00famero de prendas \u00fa operaciones a producir<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p><strong>&#8211; Producci\u00f3n estimada<\/strong><\/p>\n<p>El n\u00famero de unidades estimadas a obtener durante un per\u00edodo de tiempo dado se obtiene mediante la siguiente f\u00f3rmula:<\/p>\n<h5>Pe = (Np x Trd) \/ Tc<\/h5>\n<p><strong>&#8211; N\u00famero de personal te\u00f3rico<\/strong><\/p>\n<p>Partiendo de la igualdad anterior y despejando <strong>(Np)<\/strong> obtenemos el n\u00famero de personal te\u00f3rico necesario:<\/p>\n<h3>Np = (Tc x Pe) \/ Trd<\/h3>\n<p><strong>&#8211; N\u00famero de m\u00e1quinas necesarias<\/strong><\/p>\n<p>La f\u00f3rmula a utilizar es la misma que para el n\u00famero de personal te\u00f3rico, la \u00fanica diferencia es que <strong>(Trd)<\/strong> equivale en \u00e9ste caso al tiempo en que permanece ocupada la m\u00e1quina:<\/p>\n<h5>Nm = (Tc x Pe) \/ Trd<\/h5>\n<ol>\n<li><strong>Ritmo \u00f3 carga de trabajo<\/strong><\/li>\n<\/ol>\n<p>El ritmo \u00f3 carga de trabajo nos indica la cantidad de minutos que deber\u00e1 tener cada puesto de trabajo para conseguir una mejor y m\u00e1s justa repartici\u00f3n del trabajo, en realidad es el tiempo medio del grupo <strong>(Tm)<\/strong> . La f\u00f3rmula empleada es la siguiente:<\/p>\n<h3>Cg = Trp \/ Np<\/h3>\n<table>\n<tbody>\n<tr>\n<td>\n<p>En donde:<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p><strong>Cg:<\/strong><\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>Carga de trabajo<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\u00a0<\/td>\n<td>\n<p><strong>Trp:<\/strong><\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>Tiempo real de la prenda<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\u00a0<\/td>\n<td>\n<p><strong>Np:<\/strong><\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>N\u00famero de puestos<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p><strong>Ejemplo pr\u00e1ctico de un balanceo de l\u00ednea<\/strong><\/p>\n<p>Para efectuar cualquier Balanceo de L\u00ednea de producci\u00f3n \u00e8 implantaci\u00f3n de una cadena \u00f3 grupo de trabajo, partiremos siempre de la lista de fases correspondientes al modelo \u00f3 modelos que deseemos fabricar. Para nuestro ejemplo utilizaremos la siguiente lista de fases correspondiente a una pantaloneta:<\/p>\n<table>\n<tbody>\n<tr>\n<td>\n<p><strong>No.<\/strong><\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p><strong>Nombre Operaci\u00f3n<\/strong><\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p><strong>Maquinas<\/strong><\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p><strong>T.C.<\/strong><\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>01<\/p>\n<\/td>\n<td>\u00a0<\/td>\n<td>\n<p>PL1A<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>0,85<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>02<\/p>\n<\/td>\n<td>\u00a0<\/td>\n<td>\n<p>MO<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>0,55<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>03<\/p>\n<\/td>\n<td>\u00a0<\/td>\n<td>\n<p>PL1A<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>0,55<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>04<\/p>\n<\/td>\n<td>\u00a0<\/td>\n<td>\n<p>CDT<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>1,30<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>05<\/p>\n<\/td>\n<td>\u00a0<\/td>\n<td>\n<p>PL1A<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>0,30<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>06<\/p>\n<\/td>\n<td>\u00a0<\/td>\n<td>\n<p>PL2A<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>0,60<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>07<\/p>\n<\/td>\n<td>\u00a0<\/td>\n<td>\n<p>FTPS<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>0,30<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>08<\/p>\n<\/td>\n<td>\u00a0<\/td>\n<td>\n<p>PL1A<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>1,25<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>09<\/p>\n<\/td>\n<td>\u00a0<\/td>\n<td>\n<p>PL1A<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>0,60<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>10<\/p>\n<\/td>\n<td>\u00a0<\/td>\n<td>\n<p>MO<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>2,65<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\u00a0<\/td>\n<td>\u00a0<\/td>\n<td>\n<p><strong>Total<\/strong><\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p><strong>8,95<\/strong><\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<h4>C\u00e1lculos<\/h4>\n<p>A partir de la lista de fases anterior, efectuaremos los c\u00e1lculos correspondientes de producci\u00f3n, personal, y maquinaria necesaria para una producci\u00f3n de 500 unidades por d\u00eda de una pantaloneta, teniendo en cuenta:<\/p>\n<table>\n<tbody>\n<tr>\n<td>\n<p><strong>No.<\/strong><\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p><strong>\u00cdtem<\/strong><\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p><strong>Valores<\/strong><\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>1<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>Tiempo por unidad (min.)<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>8,95<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>2<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>Jornada de trabajo (min.)<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>480,00<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>3<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>Tiempo de descanso (min.)<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>20,00<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>4<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>Actividad media del grupo<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>85,00 %<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>5<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>Porcentaje de tiempos improductivos controlados<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>10,00 %<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>6<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>Porcentaje de aprovechamiento del grupo<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>95,00%<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>7<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>Porcentaje de ausentismo<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>5,00%<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>8<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>N\u00famero de puestos simult\u00e1neos<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>3<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>9<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>Tama\u00f1o promedio de los paquetes<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>10<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>10<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>N\u00famero de paquetes por puesto<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>1<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p><strong>Producci\u00f3n diaria, tiempos de recorridos y carga de trabajo<\/strong><\/p>\n<p>Utilizando los datos anteriores calcularemos:<\/p>\n<table>\n<tbody>\n<tr>\n<td>\n<p><strong>No.<\/strong><\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p><strong>\u00cdtem<\/strong><\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p><strong>F\u00f3rmula<\/strong><\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p><strong>Resultado<\/strong><\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>1<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>Factor de correcci\u00f3n<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>0,85 x 0,90 x 0,95<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>0,727<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>2<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>Tiempo real prenda<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>8,95 \/ 0,727<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>12,31<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>3<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>N\u00famero de piezas por puesto<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>1 x 10<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>10<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>4<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>Tiempo real por jornada disponible<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>(480 &#8211; 20) x 0,95<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>437<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p><strong>1.- N\u00famero de personal estricto (te\u00f3rico):<\/strong><\/p>\n<p><strong>Np = (Tc x Pd) \/ Trd<\/strong><\/p>\n<p><strong>Np = (12,31 x 500) \/ 437 = 14,08 = 14 operarias<\/strong><\/p>\n<p><strong>2.- N\u00famero de m\u00e1quinas necesarias:<\/strong><\/p>\n<h3>Nm = (Tc x Pd) \/ Trd<\/h3>\n<table>\n<tbody>\n<tr>\n<td>\n<p><strong>Maquina<\/strong><\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p><strong>T.C. <\/strong><\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p><strong>Fc<\/strong><\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p><strong>Trm<\/strong><\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p><strong>C\u00e1lculos<\/strong><\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p><strong>Np<\/strong><\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p><strong>Nm<\/strong><\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p><strong>% Aprov.<\/strong><\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>PL1A<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>3,55<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>0,727<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>4,88<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>(4,88 x 500) \/ 437<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>5,58<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>6<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>93,00%<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>CDT<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>1,30<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>0,727<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>1,79<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>(1,79 x 500) \/ 437<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>2,04<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>2<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>102,00%<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>FTPS<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>0,30<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>0,727<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>0,41<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>(0,41 x 500) \/ 437<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>0,47<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>1<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>47,00%<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>PL2A<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>0,60<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>0,727<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>0,83<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>(0,83 x 500) \/ 437<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>0,95<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>1<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>95,00%<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>MO<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>3,20<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>0,727<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>4,40<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>(4,40 x 500) \/ 437<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>5,03<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>5<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>100,60%<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p><strong>Total<\/strong><\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p><strong>8,95<\/strong><\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>0,727<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p><strong>12,31<\/strong><\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p><strong>Totales<\/strong><\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p><strong>14,07<\/strong><\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p><strong>15<\/strong><\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p><strong>93,38%<\/strong><\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p><strong>3.-Tiempo medio:<\/strong><\/p>\n<p><strong>Tm = Trp \/ Np<\/strong><\/p>\n<p><strong>Tm = 12,31 \/ 14 = 0,88 minutos <\/strong><\/p>\n<p>equivalente a una producci\u00f3n horaria de:<\/p>\n<h3>Ph = 60 \/ 0,88 = 68,18 = 68 unidades \/ hora<\/h3>\n<p><strong>Asignaci\u00f3n de cargas de trabajo por puesto<\/strong><\/p>\n<p>Seguidamente a los c\u00e1lculos anteriores, se proceder\u00e1 a efectuar la asignaci\u00f3n de cargas de trabajo, es decir, dar a las 14 operarias (\u00f3 puestos de trabajo) una carga \u00f3 ritmo de trabajo lo m\u00e1s pr\u00f3ximo a 0,88 minutos, y que adem\u00e1s sea lo m\u00e1s homog\u00e9neo posible en cada puesto.<\/p>\n<p>En el cuadro siguiente vemos la asignaci\u00f3n correspondiente a nuestro ejemplo:<\/p>\n<table>\n<tbody>\n<tr>\n<td>\n<p><strong>No.<\/strong><\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p><strong>Maquina<\/strong><\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p><strong>T.C.<\/strong><\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p><strong>Fc<\/strong><\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p><strong>T.C.R.<\/strong><\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p><strong>P\/h<\/strong><\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p><strong>Ct(t)<\/strong><\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p><strong>Cp(t)<\/strong><\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p><strong>Cp(u)<\/strong><\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p><strong>Operarias<\/strong><\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>01<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>PL1A<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>0,85<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>0,727<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>1,17<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>68<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>79,56<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>60,00<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>51<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>A<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\u00a0<\/td>\n<td>\u00a0<\/td>\n<td>\u00a0<\/td>\n<td>\u00a0<\/td>\n<td>\u00a0<\/td>\n<td>\u00a0<\/td>\n<td>\u00a0<\/td>\n<td>\n<p>19,56<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>17<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>B<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>02<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>MO<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>0,55<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>0,727<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>0,76<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>68<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>51,68<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>51,68<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>68<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>C<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>03<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>PL1A<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>0,55<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>0,727<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>0,76<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>68<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>51,68<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>51,68<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>69<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>D<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>04<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>CDT<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>1,30<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>0,727<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>1,79<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>68<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>121,72<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>60,00<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>34<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>E<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\u00a0<\/td>\n<td>\u00a0<\/td>\n<td>\u00a0<\/td>\n<td>\u00a0<\/td>\n<td>\u00a0<\/td>\n<td>\u00a0<\/td>\n<td>\u00a0<\/td>\n<td>\n<p>61,72<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>34<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>F<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>05<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>PL1A<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>0,30<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>0,727<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>0,41<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>68<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>27,88<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>27,88<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>68<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>B<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>06<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>PL2A<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>0,60<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>0,727<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>0,83<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>68<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>56,44<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>56,44<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>68<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>G<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>07<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>FTPS<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>0,30<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>0,727<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>0,42<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>68<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>28,56<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>28,56<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>68<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>H<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>08<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>PL1A<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>1,25<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>0,727<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>1,72<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>68<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>116,96<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>60,00<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>35<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>I<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\u00a0<\/td>\n<td>\u00a0<\/td>\n<td>\u00a0<\/td>\n<td>\u00a0<\/td>\n<td>\u00a0<\/td>\n<td>\u00a0<\/td>\n<td>\u00a0<\/td>\n<td>\n<p>56,96<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>33<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>J<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>09<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>PL1A<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>0,60<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>0,727<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>0,83<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>68<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>56,44<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>56,44<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>68<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>K<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>10<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>MO<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>2,65<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>0,727<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>3,65<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>68<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>248,20<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>62,05<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>17<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>L<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\u00a0<\/td>\n<td>\u00a0<\/td>\n<td>\u00a0<\/td>\n<td>\u00a0<\/td>\n<td>\u00a0<\/td>\n<td>\u00a0<\/td>\n<td>\u00a0<\/td>\n<td>\n<p>62,05<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>17<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>M<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\u00a0<\/td>\n<td>\u00a0<\/td>\n<td>\u00a0<\/td>\n<td>\u00a0<\/td>\n<td>\u00a0<\/td>\n<td>\u00a0<\/td>\n<td>\u00a0<\/td>\n<td>\n<p>62,05<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>17<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>N<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\u00a0<\/td>\n<td>\u00a0<\/td>\n<td>\u00a0<\/td>\n<td>\u00a0<\/td>\n<td>\u00a0<\/td>\n<td>\u00a0<\/td>\n<td>\u00a0<\/td>\n<td>\n<p>62,05<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>17<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>O<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\u00a0<\/td>\n<td>\n<p><strong>Total<\/strong><\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p><strong>8,95<\/strong><\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p><strong>0,727<\/strong><\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p><strong>12,34<\/strong><\/p>\n<\/td>\n<td>\u00a0<\/td>\n<td>\n<p><strong>839,12<\/strong><\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p><strong>839,12<\/strong><\/p>\n<\/td>\n<td>\u00a0<\/td>\n<td>\n<p><strong>15<\/strong><\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p>T.C.: Tiempo Concedido, Fc: Factor de correcci\u00f3n, T.C.R. Tiempo concedido real, Ct(t): Carga total en minutos,<\/p>\n<p>Cp(t): Carga parcial en minutos, Cp(u): Carga parcial en unidades.<\/p>\n<p>Para el c\u00e1lculo de la cantidad de prendas por hora que se deber\u00e1 realizar en cada puesto de trabajo, y para cada una de las operaciones, se aplicar\u00e1 la siguiente f\u00f3rmula:<\/p>\n<p><strong>Cp(u) = Cp(t) \/ T.C.R.<\/strong><\/p>\n<p><strong>Saturaci\u00f3n de carga<\/strong><\/p>\n<p>Para calcular la Saturaci\u00f3n <strong>(St)<\/strong> por puesto de trabajo, utilizaremos la f\u00f3rmula siguiente:<\/p>\n<h3>St = Cp(t) \/ 60<\/h3>\n<table>\n<tbody>\n<tr>\n<td>\n<p><strong>Operarias<\/strong><\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p><strong>Cp(t)<\/strong><\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p><strong>St(p)<\/strong><\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p><strong>St(t)<\/strong><\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>A<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>60,00<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>100%<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>100%<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p><strong><em>B<\/em><\/strong><\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p><strong><em>19,56<\/em><\/strong><\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p><strong><em>32%<\/em><\/strong><\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p><strong><em>0%<\/em><\/strong><\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>C<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>51,68<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>86%<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>86%<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>D<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>51,68<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>86%<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>86%<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>E<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>60,00<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>100%<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>100%<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>F<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>61,72<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>103%<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>103%<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p><strong><em>B<\/em><\/strong><\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p><strong><em>27,88<\/em><\/strong><\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p><strong><em>47%<\/em><\/strong><\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p><strong><em>79%<\/em><\/strong><\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>G<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>56,44<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>94%<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>94%<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>H<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>28,56<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>48%<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>48%<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>I<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>60,00<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>100%<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>100%<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>J<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>56,96<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>95%<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>95%<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>K<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>56,44<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>94%<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>94%<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>L<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>62,05<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>103%<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>103%<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>M<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>62,05<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>103%<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>103%<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>N<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>62,05<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>103%<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>103%<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>O<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>62,05<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>103%<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>103%<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p><strong>15<\/strong><\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p><strong>839,12<\/strong><\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p><strong>93,13%<\/strong><\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p><strong>93,13%<\/strong><\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p><strong>Planificaci\u00f3n de la producci\u00f3n<\/strong><\/p>\n<p>La planificaci\u00f3n de la producci\u00f3n en la secci\u00f3n de costura, abarca todos aquellos trabajos de preparaci\u00f3n necesarios para que en el tiempo previsto sea alcanzada la terminaci\u00f3n de una determinada cantidad de prendas a trav\u00e9s del proceso indicado.<\/p>\n<p>Entre todos los datos necesarios para poder definir un plan de producci\u00f3n podemos se\u00f1alar los siguientes:<\/p>\n<p>1.- Ruta de operaciones (en forma ordenada)<\/p>\n<p>2.- Historial del personal con su capacidad real<\/p>\n<p>3.- C\u00e1lculo del tiempo medio del grupo<\/p>\n<p>4.- Tiempo medio por puesto de trabajo<\/p>\n<p>5.- Carga a realizar por cada puesto<\/p>\n<p>En el punto (1) ir\u00e1 indicado el proceso cronol\u00f3gico de las operaciones a realizar en la prenda, con los datos concernientes a su tiempo \/ unidad y los instrumentos de trabajo para su elaboraci\u00f3n.<\/p>\n<p>En el punto (2) indicar\u00e1 el nombre de los operarios y la actividad promedio que cada uno de ellos desarrolla.<\/p>\n<p>Conociendo el tiempo real de la prenda y la actividad desarrollada por cada uno de ellos, podremos saber a trav\u00e9s del punto (3) el tiempo medio que el grupo \u00f3 equipo de trabajo llevar\u00e1 a cabo la fabricaci\u00f3n de un lote determinado de unidades.<\/p>\n<p>Con el punto (4) podremos calcular y saber que carga media aplicaremos y obtendremos efectivamente de los operarios en sus puestos de trabajo.<\/p>\n<p>Y por \u00faltimo, a trav\u00e9s del punto (5) sabremos de un modo real la carga que cada uno de los operarios podr\u00e1 desarrollar en su puesto de trabajo.<\/p>\n<p>Una vez desarrollados y conocidos todos estos puntos, nos interesa determinar y calcular:<\/p>\n<p>&#8211; Producci\u00f3n diaria a alcanzar<\/p>\n<p>&#8211; Duraci\u00f3n del tiempo de recorrido en la producci\u00f3n<\/p>\n<p>&#8211; C\u00e1lculo de las m\u00e1quinas necesarias<\/p>\n<p><strong>Ejemplo pr\u00e1ctico<\/strong><\/p>\n<p>Con el fin de comprender mejor lo expuesto hasta el momento, a continuaci\u00f3n se presenta un ejemplo pr\u00e1ctico utilizando para ello una camisa cl\u00e1sica de vestir manga corta.<\/p>\n<p>Para ello elaboraremos en primer lugar la ruta de operaciones de forma ordenada en su secuencia operacional.<\/p>\n<p><strong>1.- Ruta de operaciones<\/strong><\/p>\n<table>\n<tbody>\n<tr>\n<td>\n<p><strong>Proceso<\/strong><\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p><strong>Componentes<\/strong><\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p><strong>C\u00f3digo<\/strong><\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p><strong>Nombre de la operaci\u00f3n<\/strong><\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p><strong>M\u00e0q<\/strong><\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p><strong>T.C.<\/strong><\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td rowspan=\"10\">\n<p>Preparaci\u00f3n<\/p>\n<\/td>\n<td rowspan=\"10\">\n<p>Cuello<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>PRCUCA01<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>Prefijar (base, refuerzo y punteras)<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>PRF<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>0,385<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>PRCUCA02<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>Fusionar (tama\u00f1o bandeja 60 x 35 cms.)<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>FUS<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>0,287<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>PRCUCA03<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>Dobladillar<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>PL1A<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>0,248<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>PRCUCA04<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>Coser contorno<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>PL1A<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>0,534<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>PRCUCA05<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>Cortar-Voltear-sacar puntas<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>RCV<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>0,423<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>PRCUCA06<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>Conformar<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>CNFC<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>0,320<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>PRCUCA07<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>Colocar plumillas<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>MO<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>0,184<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>PRCUCA08<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>Pespuntear<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>PL1A<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>0,486<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>PRCUCA09<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>Marcar y Refilar base<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>MO<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>0,376<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>PRCUCA10<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>Marcar puntos<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>MO<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>0,035<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td colspan=\"5\">\n<p><strong>Sub-total<\/strong><\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p><strong>3.278<\/strong><\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td colspan=\"6\">\u00a0<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td rowspan=\"3\">\n<p>Preparaci\u00f3n<\/p>\n<\/td>\n<td rowspan=\"3\">\n<p>Bolsillo<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>PRBOCA01<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>Fusionar<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>FUS<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>0,125<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>PRBOCA02<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>Filetear boca<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>FTSP<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>0,075<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>PRBOCA03<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>Conformar<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>CNFB<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>0,228<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td colspan=\"5\">\n<p><strong>Sub-total<\/strong><\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p><strong>0,428<\/strong><\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td colspan=\"6\">\u00a0<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td rowspan=\"3\">\n<p>Preparaci\u00f3n<\/p>\n<\/td>\n<td rowspan=\"3\">\n<p>Manga corta<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>PRMCCA01<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>Dobladillar<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>PL1A<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>0,687<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>PRMCCA02<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>Pegar marquilla<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>PL1A<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>0,445<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>PRMCCA03<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>Refilar y recoger<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>MO<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>0,143<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td colspan=\"5\">\n<p><strong>Sub-total<\/strong><\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p><strong>1,275<\/strong><\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p><strong>Proceso<\/strong><\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p><strong>Componentes<\/strong><\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p><strong>C\u00f3digo<\/strong><\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p><strong>Nombre de la operaci\u00f3n<\/strong><\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p><strong>M\u00e1q.<\/strong><\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p><strong>T.C.<\/strong><\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>Preparaci\u00f3n<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>Almilla<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>PRALCA01<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>Pegar marquilla<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>PL1A<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>0,485<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td colspan=\"5\">\n<p><strong>Sub-total<\/strong><\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p><strong>0,485<\/strong><\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td colspan=\"6\">\u00a0<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td rowspan=\"2\">\n<p>Preparaci\u00f3n<\/p>\n<\/td>\n<td rowspan=\"2\">\n<p>Espalda<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>PRESCA01<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>Coser canes\u00fa y talla<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>PL1A<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>0,625<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>PRESCA02<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>Planchar y recoger<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>PCH<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>0,387<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td colspan=\"5\">\n<p><strong>Sub-total<\/strong><\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p><strong>1,012<\/strong><\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td colspan=\"6\">\u00a0<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td rowspan=\"3\">\n<p>Preparaci\u00f3n<\/p>\n<\/td>\n<td rowspan=\"3\">\n<p>Delanteros<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>PRDECA01<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>Entretelar izquierdo<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>FTSP<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>0,287<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>PRDECA02<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>Dobladillar derecho<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>PL1A<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>0,386<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>PRDECA03<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>Coser bolsillo (1)<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>PL1A<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>0,878<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td colspan=\"5\">\n<p><strong>Sub-total<\/strong><\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p><strong>1,551<\/strong><\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td colspan=\"6\">\u00a0<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td rowspan=\"5\">\n<p>Montaje<\/p>\n<\/td>\n<td rowspan=\"5\">\n<p>Prenda<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>MTPRCA01<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>Unir por hombros<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>PL1A<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>0,675<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>MTPRCA02<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>Pegar mangas<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>FTPS<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>0,855<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>MTPRCA03<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>Cerrar costados<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>FTPS<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>1,075<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>MTPRCA04<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>Pegar cuello<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>PL1A<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>0,500<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>MTPRCA05<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>Pisar cuello<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>PL1A<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>0,650<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td colspan=\"5\">\n<p><strong>Sub-total<\/strong><\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p><strong>3,755<\/strong><\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td colspan=\"6\">\u00a0<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td rowspan=\"7\">\n<p>Acabado<\/p>\n<\/td>\n<td rowspan=\"7\">\n<p>Prenda<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>ACPRCA01<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>Refilar ruedo<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>MO<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>0,275<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>ACPRCA02<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>Dobladillar ruedo<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>PL1A<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>0,678<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>ACPRCA03<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>Ojalar delantero y banda<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>OJL<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>0,585<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>ACPRCA04<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>Botonar delantero y banda<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>BTN<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>0,788<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>ACPRCA05<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>Voltear mangas<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>MO<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>0,145<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>ACPRCA06<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>Pulir<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>MO<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>1,385<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>ACPRCA07<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>Inspecci\u00f3n final<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>MO<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>1,000<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td colspan=\"5\">\n<p><strong>Sub-total<\/strong><\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p><strong>4,856<\/strong><\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td colspan=\"6\">\u00a0<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td rowspan=\"8\">\n<p>Empaque<\/p>\n<\/td>\n<td rowspan=\"8\">\n<p>Prenda<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>ACPRCA08<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>Abotonar<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>MO<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>0,387<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>EMPRCA01<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>Colocar tirilla cart\u00f3n<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>MO<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>0,275<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>EMPRCA02<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>Enconar<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>CON<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>0,300<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>EMPRCA03<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>Planchar delanteros<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>DBL<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>0,625<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>EMPRCA04<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>Doblar (8 alfileres)<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>DBL<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>0,655<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>EMPRCA05<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>Colocar corbat\u00edn-cuellera<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>MO<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>0,475<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>EMPRCA06<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>Inspecci\u00f3n<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>MO<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>0,355<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>EMPRCA07<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>Embolsar<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>ML<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>0,125<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td colspan=\"5\">\n<p><strong>Sub-total<\/strong><\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p><strong>3,197<\/strong><\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td colspan=\"6\">\u00a0<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td colspan=\"5\">\n<p><strong>TOTAL<\/strong><\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p><strong>19,837<\/strong><\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p><strong>2.-Record de actividades del personal<\/strong><\/p>\n<table>\n<tbody>\n<tr>\n<td>\n<p><strong>No.<\/strong><\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p><strong>Nombre<\/strong><\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p><strong>Actividad<\/strong><\/p>\n<\/td>\n<td>\u00a0<\/td>\n<td>\n<p><strong>No.<\/strong><\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p><strong>Nombre<\/strong><\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p><strong>Actividad<\/strong><\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>1<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>A<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>75<\/p>\n<\/td>\n<td>\u00a0<\/td>\n<td>\n<p>16<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>P<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>100<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>2<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>B<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>85<\/p>\n<\/td>\n<td>\u00a0<\/td>\n<td>\n<p>17<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>Q<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>110<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>3<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>C<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>75<\/p>\n<\/td>\n<td>\u00a0<\/td>\n<td>\n<p>18<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>R<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>90<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>4<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>D<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>70<\/p>\n<\/td>\n<td>\u00a0<\/td>\n<td>\n<p>19<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>S<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>95<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>5<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>E<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>85<\/p>\n<\/td>\n<td>\u00a0<\/td>\n<td>\n<p>20<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>T<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>100<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>6<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>F<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>85<\/p>\n<\/td>\n<td>\u00a0<\/td>\n<td>\n<p>21<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>U<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>85<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>7<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>G<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>95<\/p>\n<\/td>\n<td>\u00a0<\/td>\n<td>\n<p>22<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>V<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>75<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>8<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>H<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>95<\/p>\n<\/td>\n<td>\u00a0<\/td>\n<td>\n<p>23<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>X<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>95<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>9<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>I<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>90<\/p>\n<\/td>\n<td>\u00a0<\/td>\n<td>\n<p>24<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>Y<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>75<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>10<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>J<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>110<\/p>\n<\/td>\n<td>\u00a0<\/td>\n<td>\n<p>25<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>Z<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>80<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>11<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>K<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>80<\/p>\n<\/td>\n<td>\u00a0<\/td>\n<td>\n<p>26<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>W<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>105<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>12<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>L<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>95<\/p>\n<\/td>\n<td>\u00a0<\/td>\n<td>\n<p>27<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>AA<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>90<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>13<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>M<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>105<\/p>\n<\/td>\n<td>\u00a0<\/td>\n<td>\n<p>28<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>AB<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>90<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>14<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>N<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>85<\/p>\n<\/td>\n<td>\u00a0<\/td>\n<td>\n<p>29<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>AC<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>90<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>15<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>O<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>75<\/p>\n<\/td>\n<td>\u00a0<\/td>\n<td>\n<p>30<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>AD<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>75<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td colspan=\"6\">\n<p><strong>Total<\/strong><\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p><strong>2660<\/strong><\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p>Eficiencia media del grupo = 2.660 \/ 30 =<strong> 88,67% = 90%<\/strong><\/p>\n<p><strong>3.- Promedio de tiempos improductivos<\/strong><\/p>\n<table>\n<tbody>\n<tr>\n<td>\n<p><strong>C\u00f2d.<\/strong><\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p><strong>Grupo Improductivo<\/strong><\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p><strong>% Ocurrencia<\/strong><\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p><strong>Factor<\/strong><\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>ID00<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>Improductivos por direcci\u00f3n<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>7,50%<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>0,925%<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>IP00<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>Improductivos propios<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>2,50%<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>0,975%<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>IA00<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>Improductivos ajenos<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>3,00%<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>0,970%<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td colspan=\"2\">\n<p><strong>Total Improductivos<\/strong><\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p><strong>13,00%<\/strong><\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p><strong>0,870%<\/strong><\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>AU00<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>Ausencias<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>5,00%<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>0,950%<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td colspan=\"2\">\n<p><strong>Total Ausencias<\/strong><\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p><strong>5,00%<\/strong><\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p><strong>0,950%<\/strong><\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p><strong>4.-C\u00e1lculo del tiempo real de la prenda<\/strong><\/p>\n<p>Para calcular el tiempo real de la prenda utilizaremos la siguiente f\u00f3rmula:<\/p>\n<p><strong>Trp = Tcp \/ Efm \/ Fc(I)<\/strong><\/p>\n<table>\n<tbody>\n<tr>\n<td>\n<p>En donde:<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p><strong>Trp:<\/strong><\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>Tiempo real de la prenda<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\u00a0<\/td>\n<td>\n<p><strong>Tcp:<\/strong><\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>Tiempo concedido a la prenda<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\u00a0<\/td>\n<td>\n<p><strong>Efm:<\/strong><\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>Eficiencia media del grupo<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\u00a0<\/td>\n<td>\n<p><strong>Fc(I):<\/strong><\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>Factor por improductivo<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p>Para nuestro ejemplo el tiempo real de la prenda es igual a:<\/p>\n<p>\u00a0<\/p>\n<h3>Trp = 19,837 \/ 0,90 \/ 0,87 = 25,334<\/h3>\n<p><strong>5.-C\u00e1lculo del tiempo medio por puesto de trabajo<\/strong><\/p>\n<p>Para calcular el tiempo medio por puesto de trabajo (ritmo de trabajo) utilizaremos la siguiente f\u00f3rmula:<\/p>\n<h2>Tmp = Trp \/ Np<\/h2>\n<table>\n<tbody>\n<tr>\n<td>\n<p>En donde:<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p><strong>Tmp:<\/strong><\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>Tiempo medio por puesto de trabajo<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\u00a0<\/td>\n<td>\n<p><strong>Trp:<\/strong><\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>Tiempo real de la prenda<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\u00a0<\/td>\n<td>\n<p><strong>Np:<\/strong><\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>N\u00famero de puestos de trabajo<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p>Para nuestro ejemplo el tiempo pedio por puesto es de:<\/p>\n<p>\u00a0<\/p>\n<h1>Tmp = 25,334 \/ 30 = 0,845<\/h1>\n<p><strong>6.-Carga a realizar en cada puesto<\/strong><\/p>\n<p>La carga a realizar en cada puesto de trabajo, ser\u00e1 igual al tiempo medio por puesto de trabajo, multiplicado por la actividad personal dividida por 100, \u00f2 sea:<\/p>\n<p><strong>Cg = Tmp x (Efp \/ 100)<\/strong><\/p>\n<p>Sabiendo que el operario no. 1 (A) trabaja con una actividad del 75 %, su carga de trabajo ser\u00e1 igual a:<\/p>\n<h1>Cg = 0,845 x (75\/100) = 0,845 x 0,75 = 0,634<\/h1>\n<p>A continuaci\u00f3n se encuentra parcialmente y a modo de ejemplo un cuadro de asignaci\u00f3n de cargas de trabajo.<\/p>\n<table>\n<tbody>\n<tr>\n<td>\n<p><strong>No.<\/strong><\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p><strong>Nombre<\/strong><\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p><strong>Carga de trabajo<\/strong><\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>1<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>A<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>0,845 x 0,75 = 0,634<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>2<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>B<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>0,845 x 0,85 = 0,718<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>3<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>C<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>0,845 x 0,75 = 0,634<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>4<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>D<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>0,845 x 0,70 = 0,592<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>5<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>E<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>0,845 x 0,85 = 0,718<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>\u201c<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>\u201c<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>\u201c<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>\u201c<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>\u201c<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>\u201c<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>\u201c<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>\u201c<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>\u201c<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>\u201c<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>\u201c<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>\u201c<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>\u201c<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>\u201c<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>\u201c<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>24<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>Y<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>0,845 x 0,75 = 0,634<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>25<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>Z<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>0,845 x 0,80 = 0,676<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>26<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>W<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>0,845 x 1,05 = 0,887<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>27<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>AA<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>0,845 x 0,90 = 0,761<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>28<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>AB<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>0,845 x 0,90 = 0,761<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>29<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>AC<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>0,845 x 0,90 = 0,761<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>30<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>AD<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>0,845 x 0,75 = 0,634<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p><strong>7.-C\u00e1lculo de la producci\u00f3n diaria<\/strong><\/p>\n<p>Para poder calcular la producci\u00f3n diaria que se puede obtener, se requiere los minutos de trabajo durante la jornada, \u00e9stos deben ser los minutos netos a trabajar, \u00f3 sea, los minutos contratados en una jornada menos los minutos otorgados por descansos. Para nuestra caso la jornada es de 480 minutos (8 horas diarias) menos 20 minutos de descanso otorgados (10 en la ma\u00f1ana y 10 en la tarde), \u00f3 sea, 460 minutos de trabajo neto, y a este tiempo se le debe afectar por el factor de ausencias, en nuestro caso Fc: 0.95 (5% de ausencias controladas), por lo que el tiempo real disponible por jornada es del:<\/p>\n<h1>Trd = (480 &#8211; 20) x 0,95 = 437 minuto<\/h1>\n<p>La f\u00f3rmula para calcular las unidades a producir durante la jornada de trabajo es la siguiente:<\/p>\n<table>\n<tbody>\n<tr>\n<td>\n<p><strong>Pd = Np x Trd \/ Trp<\/strong><\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p><strong>Ph = (Pd \/ Trd) x 60<\/strong><\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<table>\n<tbody>\n<tr>\n<td>\n<p>En donde:<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p><strong>Pd:<\/strong><\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>Producci\u00f3n d\u00eda<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\u00a0<\/td>\n<td>\n<p><strong>Ph:<\/strong><\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>Producci\u00f3n hora<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\u00a0<\/td>\n<td>\n<p><strong>Np:<\/strong><\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>N\u00famero de puestos de trabajo<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\u00a0<\/td>\n<td>\n<p><strong>Trd:<\/strong><\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>Tiempo real disponible (minutos)<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\u00a0<\/td>\n<td>\n<p><strong>Trp:<\/strong><\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>Tiempo real de la prenda<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p>Siguiendo con nuestro ejemplo tendremos:<\/p>\n<p><strong>Pd = (30 x 437) \/ 25,334 = 517 unidades \/ d\u00eda<\/strong><\/p>\n<p><strong>Ph = (517 \/ 437) x 60 = 71,05 = 71 unidades \/ hora<\/strong><\/p>\n<p><strong>Tiempos de recorrido<\/strong><\/p>\n<p>Los tiempos de recorrido podemos dividirlo en tres:<\/p>\n<p>a.- Recorrido del primer paquete<\/p>\n<p>b.- Recorrido del \u00faltimo paquete<\/p>\n<p>c.- Recorrido de todo un lote de producci\u00f3n<\/p>\n<ol>\n<li><strong>Recorrido del primer paquete: <\/strong>Es el tiempo que tarda el primer paquete \u00f2 una unidad desde el primer puesto de trabajo hasta el \u00faltimo puesto, es realmente el tiempo de carga de la planta \u00f2 secci\u00f3n con la nueva referencia. Su f\u00f3rmula b\u00e1sica es:<\/li>\n<\/ol>\n<p><strong>R(1) = Tm x (Np &#8211; Ps) x Pp x Qp<\/strong><\/p>\n<ol>\n<li><strong>Recorrido del \u00faltimo paquete: <\/strong>Es el tiempo que tarda el \u00faltimo paquete en salir del \u00faltimo puesto de trabajo despu\u00e9s de recorrer todos los puestos precedentes. Su f\u00f3rmula es:<\/li>\n<\/ol>\n<p><strong>R(u) = Tm x (Lt &#8211; 1Qp)<\/strong><\/p>\n<ol>\n<li><strong>Recorrido de todo un lote de producci\u00f3n: <\/strong>Es el tiempo que tarda en salir de producci\u00f3n todo un lote, es tiempo de recorrido del primer paquete m\u00e1s el recorrido del \u00faltimo paquete. Su f\u00f3rmula es la suma de las dos anteriores:<\/li>\n<\/ol>\n<p><strong>R(1) = Tm x (Np &#8211; Ps) x Pp x Qp + Tm x (Lt &#8211; 1Qp)<\/strong><\/p>\n<table>\n<tbody>\n<tr>\n<td>\n<p>En donde:<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p><strong>Tmp:<\/strong><\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>Tiempo medio por puesto<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\u00a0<\/td>\n<td>\n<p><strong>Tmp:<\/strong><\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>Tiempo medio por puesto<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\u00a0<\/td>\n<td>\n<p><strong>Np:<\/strong><\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>N\u00famero de puestos en el recorrido<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\u00a0<\/td>\n<td>\n<p><strong>Ps:<\/strong><\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>Puestos simult\u00e1neos<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\u00a0<\/td>\n<td>\n<p><strong>Pp:<\/strong><\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>Paquetes por puesto<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\u00a0<\/td>\n<td>\n<p><strong>Qp:<\/strong><\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>Cantidad media por paquete<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\u00a0<\/td>\n<td>\n<p><strong>Lt:<\/strong><\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>Lote (cantidad de la orden a fabricar)<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p>Estas f\u00f3rmulas sufren ciertas variaciones en funci\u00f3n al sistema de producci\u00f3n implantado, algunas de estas variaciones son:<\/p>\n<ol>\n<li><strong>Recorrido de una sola prenda R(1) (sistema modular)<\/strong><\/li>\n<\/ol>\n<p><strong>R(1) = Tmp x Np<\/strong><\/p>\n<p>En nuestro ejemplo tendremos que el recorrido de una prenda ser\u00e1:<\/p>\n<p><strong>R(1) = 0,845 x 30 = 25,35 minutos<\/strong><\/p>\n<ol>\n<li><strong>Recorrido pieza a pieza con puestos simult\u00e1neos R(-s)<\/strong><\/li>\n<\/ol>\n<p>Corresponde al recorrido de todo un lote (pieza a pieza) con varios puestos que inician de forma simult\u00e1nea, como por ocurre en la fabricaci\u00f3n de una camisa en donde se deben comenzar a trabajar simult\u00e1neamente el cuello, pu\u00f1os, frentes, bolsillo, y almilla, en este caso los puestos son 5. La f\u00f3rmula empleada en este caso es la siguiente:<\/p>\n<p><strong>R(5s) = ((Tmp x Np x 1) + (Tmp x (Lt &#8211; 1))<\/strong><\/p>\n<p>Para nuestro ejemplo, podr\u00eda ser para una orden de producci\u00f3n de 1.200 unidades, y trabajando por el sistema de pieza a pieza, \u00f3 sea, una unidad a la vez por puesto de trabajo el recorrido total ser\u00eda:<\/p>\n<p><strong>R(5s) = (0,845 x (30 &#8211; 5) x 1) + (0,845 x (1.200 &#8211; 1)) = 1.034,28 minutos <\/strong><\/p>\n<ol>\n<li><strong>Recorrido por paquetes R(p)<\/strong><\/li>\n<\/ol>\n<p>Este recorrido se aplica cuando la sucesi\u00f3n del trabajo es por paquetes, y cada puesto puede tener uno \u00f2 varios paquetes. Como ejemplo el tama\u00f1o del paquete podr\u00eda ser de 20 unidades y en cada puesto 2 paquetes. En este caso la f\u00f3rmula es igual a:<\/p>\n<p><strong>R(p) = (Tmp x Np x Pp x Qp) + (Tmp x (Lt &#8211; Qp))<\/strong><\/p>\n<p>Siguiendo con nuestro ejemplo anterior, tendremos el siguiente resultado:<\/p>\n<p><strong>R(p) = (0,845 x (30 &#8211; 5) x 1 x 20) + (0,845 x (1.200 &#8211; 20)) = 1.419,60 minutos<\/strong><\/p>\n<p><strong>C\u00e1lculo de recorridos y carga de trabajo<\/strong><\/p>\n<p>Para comprender m\u00e1s el prop\u00f3sito de la funci\u00f3n y utilizaci\u00f3n de los tiempos de recorrido, tenemos el siguiente ejemplo:<\/p>\n<table>\n<tbody>\n<tr>\n<td>\n<p><strong>No.<\/strong><\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p><strong>\u00cdtem<\/strong><\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p><strong>Valores<\/strong><\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>1<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>Tipo de prenda<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>Camisa<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>2<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>Tiempo por unidad (min.)<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>19,837<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>3<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>Jornada de trabajo (min.)<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>480,00<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>4<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>Tiempo de descanso (min.)<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>20,00<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>5<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>Actividad media del grupo<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>90,00 %<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>6<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>Porcentaje de tiempos improductivos controlados<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>15,00 %<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>7<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>Porcentaje de aprovechamiento del grupo<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>95,00%<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>8<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>Porcentaje de ausentismo<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>5,00%<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>9<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>N\u00famero de unidades a producir (lote)<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>2.500<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>10<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>N\u00famero de operarios<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>45<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>11<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>N\u00famero de puestos simult\u00e1neos<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>5<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>12<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>Sistema de trabajo<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>Paquetes<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>13<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>Tama\u00f1o promedio de los paquetes<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>10<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>14<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>N\u00famero de paquetes por puesto<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>2<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p><strong>C\u00e1lculo de los tiempos de recorridos<\/strong><\/p>\n<p>Utilizando los datos anteriores obtenemos:<\/p>\n<table>\n<tbody>\n<tr>\n<td>\n<p><strong>No.<\/strong><\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p><strong>\u00cdtem<\/strong><\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p><strong>F\u00f3rmula<\/strong><\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p><strong>Resultado<\/strong><\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>1<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>Factor de correcci\u00f3n<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>0,90 x 0,85 x 0,95<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>0,727<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>2<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>Tiempo real prenda<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>19,837 \/ 0,727<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>27,286<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>3<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>Tiempo medio<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>27,286 \/ 45<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>0,606<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>4<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>N\u00famero de piezas por puesto<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>2 x 10<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>20<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>5<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>N\u00famero de puestos en el recorrido<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>45 &#8211; 5<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>40<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>6<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>Tiempo real por jornada disponible<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>(480 &#8211; 20) x 0,95<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>437<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p>y con estos resultados calculamos los tiempos de recorridos:<\/p>\n<ol>\n<li><strong>Del primer paquete:<\/strong><\/li>\n<\/ol>\n<p><strong>R(1) = 0,606 x 40 x 20 = 484,80 minutos <\/strong><\/p>\n<p>\u00a0<\/p>\n<p><strong>R(1) = 484,80 \/ 437 = 1,09 d\u00edas<\/strong><\/p>\n<ol>\n<li><strong>Del \u00faltimo paquete:<\/strong><\/li>\n<\/ol>\n<p><strong>R(u) = 0,606 x (2.500 &#8211; 20) = 1.502,88 minutos <\/strong><\/p>\n<p><strong>R(u) = 1.502,88 \/ 437 = 3,44 d\u00edas<\/strong><\/p>\n<ol>\n<li><strong>De la producci\u00f3n total:<\/strong><\/li>\n<\/ol>\n<p><strong>R(t) = (0,606 x 40 x 20) + (0,606 x (2.500 &#8211; 20)) = 1.987,68 minutos <\/strong><\/p>\n<p><strong>R(t) = 1.987,68 \/ 437 = 4,54 d\u00edas<\/strong><\/p>\n<h4>Carga de trabajo en la primera operaci\u00f3n<\/h4>\n<p>El c\u00e1lculo de la carga de trabajo en la primera operaci\u00f3n nos indica el tiempo (fecha) en que debe entrar a fabricaci\u00f3n la siguiente referencia, su f\u00f3rmula es la siguiente:<\/p>\n<ol>\n<li><strong>Carga de primera operaci\u00f3n<\/strong><\/li>\n<\/ol>\n<p><strong>Cg(1) = 0,606 x 2.500 = 1.515,00 minutos <\/strong><\/p>\n<p><strong>Cg(1) = 1.515,00 \/ 437 = 3,47 d\u00edas<\/strong><\/p>\n<p><strong>C\u00e1lculo de las m\u00e1quinas necesarias<\/strong><\/p>\n<p><strong>C\u00e1lculo del n\u00famero total de m\u00e1quinas requeridas <\/strong><\/p>\n<p>Inicialmente calcularemos el n\u00famero total de puestos de trabajo (m\u00e1quinas) requeridas para una determinada producci\u00f3n sin importar el tipo de m\u00e1quina \u00f2 especialidad. Para ello utilizaremos la siguiente f\u00f3rmula en la cual dividimos el tiempo real de la prenda por el tiempo medio por puesto:<\/p>\n<p><strong>Np = Trp \/ Tm <\/strong><\/p>\n<p><strong>Np = 27,286 \/ 0,606 = 45<\/strong><\/p>\n<p>en donde <strong>Np<\/strong> es el n\u00famero de puestos requeridos.<\/p>\n<p><strong>C\u00e1lculo del n\u00famero de m\u00e1quinas requeridas por especialidad<\/strong><\/p>\n<p>Para poder calcular el n\u00famero de maquinas por tipo \u00f2 especialidad, clasificaremos inicialmente las diferentes m\u00e1quinas requeridas por la prenda por tipo \u00f2 especialidad, incluyendo para el c\u00e1lculo de m\u00e1quinas de pespunte normal, tanto las de arrastre simple (por dientes) como las de doble y triple arrastre, aunque en realidad lo correcto ser\u00eda calcularlas por separado. En nuestro caso, los tipos de m\u00e1quinas quedan claramente indicados en el cuadro siguiente:<\/p>\n<table>\n<tbody>\n<tr>\n<td>\n<p><strong>C\u00f3digo<\/strong><\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p><strong>Tipo de m\u00e1quina<\/strong><\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p><strong>T.C.<\/strong><\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>PL1A<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>M\u00e1quinas de puntada norma (arrastre simple, doble, y triple)<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>7,277<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>FTPS<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>M\u00e1quinas fileteadoras (con puntada de seguridad)<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>2,292<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>BTN<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>M\u00e1quinas botonadoras<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>0,788<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>OJL<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>M\u00e1quinas ojaladoras<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>0,585<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>PRF<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>Prefijadoras<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>0,385<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>FUS<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>Fusionadora<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>0,412<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>CNFC<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>Conformadoras de cuellos<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>0,320<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>CNFB<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>Conformadoras de bolsillos<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>0,228<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>RCV<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>Recortadora\/volteadora de puntas<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>0,423<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>CON<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>Cono<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>0,300<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>PCH<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>Mesas de planchado y sus planchas<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>0,387<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>DBL<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>Dobladoras<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>1,280<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>MO<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>Mano de obra (trabajo manual)<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>5,160<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td colspan=\"2\">\n<p><strong>Total T.C.:<\/strong><\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p><strong>19,837<\/strong><\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p>Para calcular el n\u00famero de puestos de trabajo por especialidad \u00f2 tipo de m\u00e1quina, emplearemos la misma f\u00f3rmula anterior cambiando solamente el tiempo real de la prenda <strong>(Trp)<\/strong> por el tiempo real del grupo de m\u00e1quina <strong>(Trm)<\/strong>:<\/p>\n<h3>Np = Trm \/ Tm<\/h3>\n<p>En el cuadro siguiente vemos el n\u00famero de puestos por tipo \u00f2 especialidad de m\u00e1quina:<\/p>\n<table>\n<tbody>\n<tr>\n<td>\n<p><strong>C\u00f2d M\u00e1q.<\/strong><\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p><strong>T.C.<\/strong><\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p><strong>Fc<\/strong><\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p><strong>Tr<\/strong><\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p><strong>Tm<\/strong><\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p><strong>Np<\/strong><\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>PL1A<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>7,277<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>0,727<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>10,010<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>0,606<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>16,52<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>FTPS<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>2,292<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>0,727<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>3,152<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>0,606<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>5,20<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>BTN<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>0,788<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>0,727<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>1,083<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>0,606<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>1,78<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>OJL<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>0,585<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>0,727<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>0,805<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>0,606<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>1,33<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>PRF<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>0,385<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>0,727<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>0,530<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>0,606<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>0,88<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>FUS<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>0,412<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>0,727<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>0,567<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>0,606<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>0,94<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>CNFC<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>0,320<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>0,727<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>0,440<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>0,606<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>0,73<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>CNFB<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>0,228<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>0,727<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>0,314<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>0,606<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>0,52<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>RCV<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>0,423<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>0,727<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>0,582<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>0,606<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>0,96<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>CON<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>0,300<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>0,727<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>0,413<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>0,606<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>0,68<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>PCH<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>0,387<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>0,727<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>0,532<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>0,606<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>0,88<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>DBL<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>1,280<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>0,727<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>1,761<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>0,606<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>2,90<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p>MO<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>5,160<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>0,727<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>7,098<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>0,606<\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p>11,01<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>\n<p><strong>Totales:<\/strong><\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p><strong>19,837<\/strong><\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p><strong>0,727<\/strong><\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p><strong>27,287<\/strong><\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p><strong>0,606<\/strong><\/p>\n<\/td>\n<td>\n<p><strong>45,04<\/strong><\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p>T.C.: Tiempo concedido, Fc: Factor de correcci\u00f3n, Tr: Tiempo real, Tm Tiempo medio, Nm: N\u00famero de puestos<\/p>\n<p>Autor:<\/p>\n<p>Jos\u00e9 Luis Blanco Pons<\/p>\n<p>Tecn\u00f3logo Industrial<\/p>\n<p>\u00a0<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Por &nbsp;Jose Luis Blanco Pons Balanceo de l\u00ednea de producci\u00f3n Objetivo de un balanceo El balanceo de l\u00edneas de producci\u00f3n constituye una de las herramientas m\u00e1s importante para el departamento de Producci\u00f3n, pues de un buen balance \u00f2 equilibrado de una l\u00ednea de producci\u00f3n depende que se consiga el m\u00e1ximo aprovechamiento de los recursos tanto&hellip;&nbsp;<a href=\"http:\/\/davincitextil.com\/blog\/balanceo-de-linea-de-produccion\/\" class=\"\" rel=\"bookmark\">Leer m\u00e1s &raquo;<span class=\"screen-reader-text\">Balanceo de l\u00ednea de 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